采用基于工業以太網總線結構的DCS控制系統，具有工作穩定、速度快、兼容性及可擴展性能好等特點；控制系統能支持不同種類構件產品（如外墻板、內墻板、疊合板等）的自動生產，且切換方便；中控系統能實時動態顯示全線各設備的運行情況，包括運行狀態、工作進度、故障報警等；中控系統集成PMS（生產管理）系統、MES（制造執行）系統、ERP系統、全景監控系統為一體，實現了PC工廠的智能化、網絡化、信息化生產管理。

    地面行走輪主要用于整條流水線模臺的導向支撐移動，每個行走輪獨立水平固定于地面上，安裝及排布尺寸參照流水線設計方案。

模臺驅動輪運行速度0-30m/min，配備有減速電機，能使模臺自動、平穩、順暢、精確地完成對應工作。它包括一個支撐架、一個橡膠輪，驅動裝置上面的橡膠輪表面與模臺下平面可以產生較大摩擦力，從而驅動模臺滑動，驅動輪高度可調，采用PLC控制，實現設備分動、聯動、自鎖、互鎖、制動互不發生干擾。

1、采用雙缸液壓方式頂升側立模臺，雙缸采用液壓同步馬達，保證同步，同步率達到99%；

2、采用前抓后頂的安全固定方式；

3、按鈕操作、過程簡單方便，立起放下過程自動完成；

4、兩臺獨立設備組合有效提高設備承載力；

    4列6層結構設計有46個倉位可用，全鋼架結構降低了立體養護室由于溫度的 變化而產生的形變。

養護室封板均采用優質擠塑聚胺脂板，雙面均涂塑彩鋼板，彩鋼板面加工成隱形槽，其有重量輕、強度高、隔熱性能好、耐腐蝕、抗老化等特點；

    養護室的主要部件均選用知名品牌，采用分列控溫方式，內部鋪設散熱管和蒸汽通道，底部鋪設冷凝水回收裝置，保證干濕混養功能，養護倉內立柱、地面等易散熱界面均做保溫防腐措施，降低蒸養能耗。

養護室層高1000mm設計，每列承重140t，倉內支撐輪高低偏差≤3mm。

    碼垛機采用鋼框架結構，其中包括主體框架和提升框架兩大部分?？刂撇糠植捎米冾l器、伺服系統、PLC控制器精準控制，實現分動、聯動、自鎖、互鎖， 模臺左右對倉，編碼器控制上下層移動，對倉精準，工作可靠，運行穩定。一個 工作循環時間≤10min，最大提升能力25t。

    抹光機工作頭高度可調，采用高強度耐磨材料磨片，磨盤直徑可應客戶要求選用和更換。設備配備遙控操作盒，便于遠距離操作，避免磨平飛濺物傷及操作者。

預養護系統采用低高度設計，充分減少空間體積，熱效利用充分。

保溫板填充聚氨酯保溫材料，前后采用卷簾式開關門，自動感應進出模臺，充分減少窯內熱量損失，高效節能。

自動門裝有軟窗，窯內設置防爆照明燈，便于窯內觀察和維護時照明。

    拉毛機由左右支架組、電動推桿、升降架和拉毛刀片組成，主要實現疊合樓板的快速拉毛，電動推桿可使升降架平穩順暢升降，通過操作控制臺上的上、下開關或者在中控室操作開關，調整模臺和拉毛機的距離，從而獲得拉毛深度。 遙控操作，操作簡單方便。